无溶剂复合机与干式复合机的区别

　　无溶剂复合机与干式复合机的工艺互有异同，在技术原理上也有差异体现。主要体现在涂布方式、涂胶膜和复合牢度形成机理，以及干燥、冷却、固化等工序的作用和要求方面。

　　涂布方式

　　干式复合工艺采用的是凹辊涂布方式；胶层较厚，表面呈凹凸（波峰）状；涂布量主要由凹辊网线数决定，只能通过更换凹辊进行有限调整。

　　无溶剂复合工艺采用的是多辊转移涂布方式；胶层薄，厚薄均匀；涂布量主要由各辊转速决定，可在线无级调整。

无溶剂复合机

　　胶膜和复合牢度的形成机理

　　干式复合的胶膜需要经过烘箱加热，初黏力高；胶膜和复合牢度主要在机上形成，固化过程只起辅助作用；胶膜形成主要是挥发干燥和复合压力作用的物理过程。

　　无溶剂复合的胶膜初黏力低；胶膜和复合牢度主要是在机外固化过程中形成；胶膜形成主要为双组分反应的化学过程。

　　干燥和冷却工序

　　干式复合工艺中，干燥和冷却是很重要的工序，干燥时通常为高温，且各段干燥和冷却温度均对质量有重要影响。

　　无溶剂复合工艺无需干燥，若使用单组分胶黏剂则需要冷却，若使用双组分胶黏剂则不需要冷却。

　　固化工序

　　干式复合工艺中，固化工序通常为辅助工序，固化温度和时间对复合质量有影响。

　　无溶剂复合工艺中，固化工序为关键工序，固化温度和时间对复合质量有很大影响。